通常，一般交（jiāo）叉滾子承（chéng）安裝結束後，要進行檢驗其（qí）安裝的正（zhèng）確性。小機器可以用手轉動來確定轉動是否平穩，那麽交叉滾子軸承運轉後的檢查事項有哪些呢？不清楚（chǔ）的話可以跟隨小編一起來看看~
交（jiāo）叉滾子軸承運轉後的檢查
1.檢查項目包括（kuò）因異物、劃痕、壓痕（hén）而導致機器工作不順暢，安裝不當、安（ān）裝座處（chù）理不當而導致扭矩不穩、遊隙過小（xiǎo）、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過大等（děng）。
2.大型機器無（wú）法手工轉動，因此在（zài）空載啟動後，應立即斷電，機器空轉，檢查振動（dòng），噪音，轉動部件是（shì）否有接觸等，確定沒有問題後，才能開始工作。
3.從空載到低速，慢慢的將（jiāng）功率（lǜ）提升到規定的工作狀態。在這個過程中，要注意的是，有沒有異常的聲音，軸承溫度的變化，潤滑劑的滲漏和顏色，等等。若有不正常現象，應（yīng）立即停止操作，並對機器進行檢（jiǎn）查。
4.軸承的（de）溫度，通常可以從軸承的外部溫度推斷。但是，采用油孔直接測量軸承外環溫（wēn）度，是一種更為精確的方（fāng）法。軸承的溫度，在運行後逐步上升，一般在1-2個小時後達到穩定狀態。
5.軸承安裝不當，會導致溫度迅速升高，並產生異常的高溫（wēn）。造成這種情況的原因有：潤滑油過（guò）多，軸承間隙過小，安裝（zhuāng）不良，密封裝置的摩擦。在高速轉動時（shí），軸承結（jié）構、潤滑方式的（de）選用不當也是造成（chéng）這（zhè）種情況的主要原因。
6.軸承的轉動音用聽診器等檢查（chá），有（yǒu）較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說（shuō）明異常。其原因有潤滑不良、軸（zhóu）或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵（qīn）入等。
交叉滾子軸承預緊的方法
1、徑向預（yù）緊法
徑向頂緊（jǐn）法多使用在（zài）承受徑向負荷的圓錐孔軸承中，典（diǎn）型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承，利用螺母調整這種軸承相對於錐形（xíng）軸頸的軸向位置，使內圈有合適的膨脹（zhàng）量而得到徑（jìng）向負遊隙（xì），這種方法多用於機床主軸和（hé）噴氣式發動機中（zhōng）。
2、軸向預緊法（fǎ）
軸向預緊法大體上（shàng）可分（fèn）為定位預（yù）緊和定壓預緊兩種。
①定（dìng）位預（yù）緊
在定位預緊中，可通過調整襯套或墊片的尺寸（cùn），獲得合適預（yù）緊量；也可（kě）通過測量（liàng）或控製起動摩擦力矩來調得合（hé）適的預緊；還可直接使用預先調好預緊量的成（chéng）對雙（shuāng）聯軸承（chéng）來實現預緊的目的，此時一般（bān）不需再（zài）行調整，總之（zhī），凡是經過軸向預緊的軸承，使用時其相（xiàng）對位置肯定不會發生變化。
②定壓預緊
定壓預緊是利用螺（luó）旋彈簧、碟形彈簧等預緊裝置，使軸（zhóu）承得到合適的預緊。由於彈簧的剛性一般比軸承的剛性（xìng）小得多，因（yīn）此，定壓（yā）預緊軸承其相對（duì）位置在使用過程中會隨轉速及外載的變化而有所改變。但預緊力的大小是（shì）由預緊裝（zhuāng）置本身決定的，所以，其值基本不變，並且也不受（shòu）工（gōng）作溫度的影響。
以上這（zhè）篇文章總結（jié）了交叉滾子（zǐ）軸承運轉後的檢（jiǎn）查事項以及（jí）預緊方法，希望能對您有所幫助，無論是在運行之前的檢查，在運（yùn）行中的檢查，還是在停機後的檢查，都是非常有必（bì）要的，一定要進行故障（zhàng）的排除，確定安全，如果出現問題，必須馬上處理，進行保養，從（cóng）某種程度上來說也延長（zhǎng）了軸（zhóu）承的使用壽命，保證其正常工作，不然會對軸承造成很大的損傷，因此要定期進行檢查。
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